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質量是企業(yè)的使命，這句話大家似乎都不陌生。但是為什么我們全自動上板機的質量卻在下降呢？為什么我們的全自動上板機出現(xiàn)這么多問題，客戶對我們越來越不滿意？

究其原因，無外乎以下幾點：

一是重視不夠，兩者相權通常成為犧牲品。因為不用擔心沒活，因為要趕工期，全自動上板機的質量沒有引起工作人員足夠的重視，當進度和質量發(fā)生沖突時，自然犧牲質量為代價。當個別領導與質檢員或質量管理部門發(fā)生分歧時，自然是以上級領導為主。面對立竿見影的利益和質量原則，他們往往選擇立竿見影的利益，堅持質量原則大大減少。

二是認識不足，執(zhí)行力不足。根據(jù)過去的經(jīng)驗，沒有遇到任何問題，所以沒有按照施工技術，沒有按照工作說明，甚至擅自更改技術參數(shù)，留下質量隱患。或者可能會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了生產(chǎn)錯誤。為了糾正錯誤，會立即進行返工，甚至可能會蒙混過關。

三是驗收力度不夠，責任落實不到位。公司的管理體系和質量文件有明確的規(guī)定。生產(chǎn)人員應負責步驟的自動上板機。一旦自檢符合標準，即可進行下一步；下一步工作人員應為上一步全自動上板機實行復檢。復檢不達標，全自動上板機不得進入下一步驟。專業(yè)質檢人員負責全自動上板機的最終驗證驗收，對出廠自動上板機的質量負責。只要每個人都盡到自己的質量責任，就不應該出現(xiàn)質量問題。事實上，沒有進行自檢、復檢和終檢，導致持續(xù)的質量問題。

因此，全自動上板機的自檢、復檢和終檢是保證全自動上板機質量的關鍵因素。只有認真對待“三級驗收”，嚴格履行各自職責，才能在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)和糾正質量問題，保證機器出廠合格率達到100%。

影響自動上板機質量的原因有很多。簡而言之，無非就是人、機器、材料、方法、環(huán)境這五個要素。上面列出的要點實際上屬于這五個因素。只要做到這五個因素，我們的自動上板機的質量就會得到很大的提高和保持，管理水平也會提高到一個新的水平。